フルサイズの画像を表示するには、画像をクリックしてください
Claus プロセスは、精製および化学プロセスで生成される H2S を含む酸性ガスを処理するために産業界で一般的に使用されています。しかし、既存のClausプロセスではH2S含有量が20%を超える高濃度酸性ガスのみを処理でき、Claus排ガスなどのH2S含有量が5%未満の低濃度酸性ガスは発熱量が低いため処理できません。したがって、硫黄を生成するために、低 H2S 濃度の酸性ガス、特にクラウス排ガスの選択的酸化のための触媒とプロセスが開発されました。クラウス プロセスに基づいて、スーパー クラウス プロセスは低濃度の H2S クラウス排ガスを選択的に酸化してさらに硫黄を生成します。
元素硫黄を回収するために H2S を選択的に酸化する既知の触媒の中で、高温アルミナが担体として一般に使用されます。しかし、高温アルミナ担体は通常、一定のクラウス反応活性を有するため、H2Sを元素硫黄に酸化するための調製された触媒の選択率は約90%にすぎません。特に、クラウス排ガスを選択的に酸化して硫黄を生成するプロセスでは、水蒸気含有量が高いため、触媒の性能が急速に低下することが多く、運転サイクルが短くなります。
シリカ担体は、高温アルミナ担体と比較して、クラウス反応活性がはるかに低い。調製された触媒は、95% 以上の選択率で H2S を元素硫黄に選択的に酸化できます。硫黄を生成するための選択酸化のプロセス条件下で、水蒸気に対する強い耐性、安定した性能、および長い動作サイクルを備えています。
スーパークラウス触媒の特徴
スーパー クラウス触媒の作用により、H2S の 85% が硫黄に変換されます。
過剰な酸素に対してあまり敏感ではありません。
高い H2O 含有量には影響を受けません。
これはクラウス反応を引き起こさず、クラウスの逆反応を促進しません。
スーパークラウス反応部ではCO/H2酸化反応は起こらず、
COS/CS2 は生成されません。
スーパークラウス触媒の作動サイクルは通常10年以上と長い
天然ガス、油田ガス、製油所ガス、軽油を原料とする肥料工場、メタノール工場、製油所水素製造装置、アンモニア脱硫装置における各種炭化水素やガスの微粉脱硫用のH2S選択酸化用硫黄回収触媒です。有機硫黄を除去するためのその他の原料。
●主にスーパークロース工程で使用されます。
●スーパークロースプロセスの特徴：
● クラウスプロセスタイプ。
● 排ガス処理 (SCOT) なしで硫黄回収率が 99.0% を超えます。
● 低エネルギー消費。
● 低投資。
●廃液の排出がありません。
http://ja.sdxdcatalyst.com/